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橡胶厂除尘器
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橡胶厂除尘器的结构特点:采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,换袋操作条件。

进、出口风道布置紧凑,气流阻力小,是当前的进风、导流技术,使含尘气体能均匀的分布整个箱体,提高了过滤性能的同时也提高了布袋的使用寿命。

橡胶厂除尘器的工作原理:含尘气体由除尘器进风口进入中,下箱体,通过除尘布袋进入上箱体的过程中由于除尘布袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开,粉尘被吸咐在除尘布袋上,而气体穿过除尘布袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过除尘布袋净化的过程中,随着时间增加,而积在除尘布袋上的粉尘越来越多,因而使除尘布袋的阻力逐渐增加,通过布袋子的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内(一般为>120-150毫米水柱)。这样当阻力升到限定范围的时候,由脉冲控制仪就要发出指令按顺序触发各电磁脉冲阀,开启电磁脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的除尘布袋内,除尘布袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在除尘布袋表面的粉尘脱落,除尘布袋恢复到初使过滤状态。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积在除尘布袋上的粉尘定期,被净化的气体正常通过,除尘器正常工作。

橡胶厂除尘器主要应用与橡胶生产制造行业,因为生产轮胎的密闭式炼胶机,在炼胶过程中需加入炭黑和药品成分,其炭黑和药品成分粒径细、密度小、附着性强,同时含尘气体具有可燃、可爆炸点,工艺上要求除尘设备能长期稳定连续运行,因而对所选用除尘设备提出了较高的要求。

橡胶厂废气处理的重要性:

(1)橡胶制品在生产过程中会产生大量的硫化氢废气,硫化氢是强烈的神经毒素,对粘膜有强烈刺激作用。硫化氢易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反应,发生爆炸。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。

(2)硫化氢废气会给工厂员工及周围居民带来很多烦恼,特别是炎热的夏季,到处都是恶臭味,对工厂员工及周围居民健康会造成的危害的同时,也会对周围环境也会造成严重污染。因此,对橡胶废气治理要引起足够的重视,而选择橡胶废气处理设备时也要慎重考虑。

橡胶厂废气处理的原理:

(1)含尘气体从除尘器的进风口进入,经过气流均化装置,转而向下进入灰斗。由于流速减缓,加上惯性及粉尘的自重作用,使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来,直接落入灰斗。

(2)含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室,再由出风口排出。

(3)随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,阻力不断上升,当阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。经过滤袋和清灰装置被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口集中排出。

橡胶厂废气处理的特点:

(1)粉尘排出的浓度低,不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响;

(2)清灰装置喷吹采用管式中心喷吹,清灰效果好;

(3)脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到清灰为目的;

(4)喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合,脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分;

(5)采用高品质的关键件,提高了除尘设备性,除尘器的长期稳定运行。

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