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DDF大型袋式反吹袋式除尘器有什么与众不同的优势?

发布时间:2020-11-07
DDF大型袋式反吹袋式除尘器由于清灰技术,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积..

DDF大型袋式反吹袋式除尘器由于清灰技术,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化、工作、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到85%以上。是一种成熟的比较完善的新型除尘设备。

设备优势

※箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

※进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

※采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改良了换袋操作条件。

※由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

※检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

DDF大型袋式反吹袋式除尘器采用单独气阻空气脉冲喷射清灰技术,克服了传统脉冲除尘器和室内回吹除尘器的缺点。除灰,除尘,排放浓度低,漏风率低,能耗低,钢耗低,占地面积小,运行稳定,经济效益好。本实用新型具有除尘、排放浓度低、漏风率低、钢材消耗低、占地面积小、运行稳定、经济效益好等优点。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的粉尘气体净化及物料回收。

DDF大型袋式反吹除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。

DDF大型袋式反吹除尘器工作原理:

含尘气体在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口的正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒粉尘经滤袋过滤后,吸附在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。

滤袋附尘不断增加,阻力上升规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠单室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的排风。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压抽吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到值时,清灰停止。

滤袋排列数1000M2的是在2W2的布置下的排数;3000-90000M2的是在2W4W2布置下的排数。1800M2的是在3W3的布置下的排数;10000m2的是在周围通道的布置下的排数。W表示检修通道。

入口温度729和734涤纶布耐温<1500℃;经三代处理的玻璃纤维布耐温<3000℃。


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