玻璃钢锅炉除尘器在锅炉上的发展应用前景怎么样？

发布时间：2020-09-05

烟气从现有的玻璃钢锅炉除尘器和鼓风机通过烟道系统；流过一个轴流增压风机，进入玻璃钢锅炉除尘器。烟气进入玻璃钢锅炉除尘器后，与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从入口的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过玻璃钢锅炉除尘器顶部两个波纹型除雾器，两层的除雾器安装于玻璃钢锅炉除尘器的上部，以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体，离开玻璃钢锅炉除尘器，再次通过锅炉，以重新加热气体，并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。

玻璃钢锅炉除尘器在电站锅炉上的发展：

■由于科技的发展，特别是新除尘滤料的，清灰技术的完善，控制技术的飞跃发展，使得玻璃钢锅炉除尘器的滤袋寿命延长，故障率降低，清灰控制，使用范围进一步扩大。

■环保标准的提高，否定了采用高烟囱排放的措施，电厂采用低硫煤做燃料后，玻璃钢锅炉除尘器的除尘效率明显降低。虽然玻璃钢锅炉除尘器在本体和电源设计上作了大量的技术改进，以提效率，收到较好的效果或采取烟气调质的方法来提效率，但为达到相同的除尘效率，满足环保的排放标准，投资提高，综合经济技术比较后，玻璃钢锅炉除尘器为有利、为经济。

■对有些煤灰，玻璃钢锅炉除尘器不能适用。

■随着干法脱硫技术和循环流化床在电站锅炉上的应用，需要有相应的除尘设备予以配合。

虽然玻璃钢锅炉除尘器在电站锅炉上有如此发展，但有过一段坎坷的历程。尤其是在我国。80年代和90年代分别两次在电站上使用的玻璃钢锅炉除尘器都因布袋寿命短、堵灰或者烧袋导致故障率高，甚至由于影响机组运行而宣告失败（这里有设计、制造、滤料、运行和维护等各方面的因素），从而使玻璃钢锅炉除尘器在电站锅炉上的应用受到了良好的限制。与此同时玻璃钢锅炉除尘器在我国其他行业中已经比较普遍的应用，随着科技的不断发展，环保标准的不断提高，玻璃钢锅炉除尘器在电站锅炉上应用将会越来越多。

玻璃钢锅炉除尘器中浆液的PH值维持在5.05.9范围内，该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解，在常规条件下，可达40%重量的溶解度，而在玻璃钢锅炉除尘器运行条件下，该比例可达48.5%。玻璃钢锅炉除尘器在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。玻璃钢锅炉除尘器输送泵将浆液送到级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回玻璃钢锅炉除尘器中，而旋流器下部，含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回玻璃钢锅炉除尘器。锅炉除尘器的反应剂供给系统：氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。28%浓度的氨水通过玻璃钢锅炉除尘器底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入玻璃钢锅炉除尘器。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。

因此，为使用玻璃钢锅炉除尘器的成功投产和长期的运行、有对玻璃钢锅炉除尘器的技术有进一步的了解和掌握。